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伴隨著生活品質(zhì)的不斷提升,蔬菜脆片、水果脆片這些產(chǎn)品也隨著進入到大眾的視線中,那這些脆片基本都是怎么做出來的呢?今天來梳理一下果蔬脆片加工的具體步驟。
1.原料驗收:選擇無公害的原料,按制定的標準規(guī)范驗收原料。
2.選擇、整理:人力篩選出有蟲眼、疤痕、腐爛等殘次品的原料,然后進行人力修整。
3.清洗、漂燙:把產(chǎn)品依照大中小型選擇等級分類后放入果蔬氣泡清洗機中清理干凈。之后將清理干凈的好產(chǎn)品放進沸水或者高溫蒸汽內(nèi)進行殺青護色。
4.預浸、漂洗:將洗干凈的產(chǎn)品放進配好的預浸液中,調(diào)整好預浸時間,若預浸時間不足會影響產(chǎn)品的分量與質(zhì)量,若預浸時間太長會導致產(chǎn)品酸敗。預浸完成后把產(chǎn)品撈起來投入果蔬氣泡清洗機中清理后進行風干冷卻。
5.急凍:將預浸完成的產(chǎn)品放進速凍機內(nèi)進行急凍,凍出一部分水分,為后續(xù)的低溫真空油炸打好基礎。
6.真空低溫脫水:將急凍處理完畢的好產(chǎn)品裝入不銹鋼料籠中放進真空油炸設備內(nèi)進行油炸脫水等(根據(jù)每一種產(chǎn)品的含水量不同,時間,溫度不一一做介紹)。油炸完成后進行甩油,時間一般設置為6分鐘。
7.篩選出、進行調(diào)味:將低溫脫水完成產(chǎn)品攤放在不銹鋼工作臺上進行涼制然后進行分選,挑選出焦糊、不太熟或卷起比較嚴重的脆片,另外篩去碎屑,倘若有需要,也可以將篩選出后的產(chǎn)品放進拌料機內(nèi)進行拌料進行調(diào)味。